注塑模具钢材是用于制造注塑模具的钢材，其主要特点是具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和高耐热性。根据不同的使用要求和模具制造工艺，注塑模具钢材可以分为以下几种类型：
1. P20钢：P20钢是一种常用的注塑模具钢材，具有良好的切削性能、硬度和耐磨性。它适用于制造中小型注塑模具，如家电、电子产品和日用品等。
2. 718钢：718钢是一种优质的注塑模具钢材，具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制造大型注塑模具，如汽车零部件、工业设备和家具等。
3. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的注塑模具钢材。它具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造高精度、高要求的注塑模具，如光学仪器、医疗器械和精密零件等。
4. S136钢：S136钢是一种优质的不锈钢注塑模具钢材，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造对模具表面要求较高的注塑模具，如透明产品、镜面产品和高光产品等。
5. H13钢：H13钢是一种高温合金钢，具有良好的耐热性和耐磨性。它适用于制造高温、高压的注塑模具，如汽车发动机零部件、航空航天零部件和电力设备等。
除了以上几种常用的注塑模具钢材外，还有一些特殊用途的钢材，如420钢、2316钢、2738钢等，它们具有特殊的性能和用途，适用于特定的注塑模具制造需求。
总之，注塑模具钢材的选择应根据具体的模具制造要求和使用环境来确定，以确保模具的质量和使用寿命。