模具钢T8是一种高碳工具钢，其含碳量在0.75%至0.85%之间。T8钢具有优异的硬度、耐磨性和切削性能，广泛应用于模具制造、刀具制造和机械加工等领域。
T8钢的主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)和铬(Cr)等元素。其中，碳是提高钢的硬度和耐磨性的关键元素，硅和锰可以提高钢的强度和韧性，磷和硫则是钢中的杂质元素，对钢的性能有一定的影响，而铬则可以提高钢的耐腐蚀性能。
T8钢的热处理工艺对其性能也有重要影响。一般来说，T8钢经过淬火和回火处理后，可以获得较高的硬度和耐磨性。淬火是将钢加热至临界温度以上，然后迅速冷却，使钢的组织转变为马氏体组织，从而提高钢的硬度。回火是将淬火后的钢加热至较低的温度，然后冷却，使钢的组织发生一定的变化，提高钢的韧性和强度。
T8钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造各种模具，如冲模、压铸模、塑料模等。由于其较高的碳含量，T8钢的切削性能也较好，适用于制造刀具，如刨刀、铣刀、钻头等。此外，T8钢还可以用于制造机械零件，如轴承、齿轮等。
然而，T8钢也存在一些缺点。由于其含碳量较高，T8钢的焊接性能较差，容易产生焊接裂纹和变形。此外，T8钢的耐腐蚀性较差，容易受到氧化和腐蚀的影响。因此，在使用T8钢时，需要注意其焊接和防腐蚀处理。
总之，模具钢T8是一种高碳工具钢，具有优异的硬度、耐磨性和切削性能，适用于模具制造、刀具制造和机械加工等领域。然而，由于其含碳量较高，需要注意其焊接性能和防腐蚀处理。