冷冲模具钢材硬度表格

冷冲模具钢材硬度表格

冷冲模具钢材是一种用于制造冷冲模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐冲击性等特点。在冷冲模具的制造过程中，钢材的硬度是一个非常重要的指标，它直接影响到模具的使用寿命和加工效果。下面是一份冷冲模具钢材硬度表格，供参考：

| 钢材牌号 | 硬度（HRC） |

|----------|-------------|

| SKD11 | 58-62 |

| SKD61 | 52-56 |

| DC53 | 60-62 |

| SLD | 58-62 |

| SLD-MAGIC| 60-62 |

| NAK80 | 37-43 |

| NAK55 | 40-45 |

| 8407 | 52-56 |

| 718 | 30-36 |

| P20 | 28-32 |

以上是一些常用的冷冲模具钢材牌号及其对应的硬度范围。不同的钢材牌号具有不同的化学成分和热处理工艺，因此其硬度也会有所差异。在选择冷冲模具钢材时，需要根据具体的模具使用条件和加工要求来确定合适的硬度范围。

SKD11是一种常用的高碳高铬冷作模具钢，具有优异的切削性能和耐磨性能，适用于制造冲模、切割模和冷挤压模等。其硬度范围在58-62HRC之间，可以满足大多数冷冲模具的使用要求。

SKD61是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造高温冲模、热挤压模和热剪切模等。其硬度范围在52-56HRC之间，相对较低，可以提供更好的韧性和抗冲击性。

DC53是一种高硬度冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐冲击性，适用于制造高精度冷冲模具和冷挤压模具等。其硬度范围在60-62HRC之间，属于较高硬度的钢材，可以提供更长的使用寿命和更好的加工效果。

SLD和SLD-MAGIC是一种高硬度冷作模具钢，具有极高的耐磨性和耐冲击性，适用于制造高精度冷冲模具和冷挤压模具等。其硬度范围在58-62HRC之间，与SKD11相似，但具有更好的耐磨性能。

NAK80和NAK55是一种高硬度塑料模具钢，具有优异的耐磨性和耐冲击性，适用于制造注塑模具和压铸模具等。其硬度范围相对较低，分别在37-43HRC和40-45HRC之间，可以提供更好的韧性和抗冲击性。

8407是一种常用的中碳合金冷作模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性能，适用于制造冲模、切割模和冷挤压模等。其硬度范围在52-56HRC之间，与SKD61相似。

718是一种高镍合金冷作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温冲模、热挤压模和热剪切模等。其硬度范围相对较低，在30-36HRC之间，可以提供更好的韧性和抗冲击性。

P20是一种常用的低碳合金冷作模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性能，适用于制造冲模、切割模和冷挤压模等。其硬度范围相对较低，在28-32HRC之间，可以提供更好的韧性和抗冲击性。

需要注意的是，以上硬度范围仅供参考，具体的硬度要根据实际情况进行测试和确定。在使用冷冲模具钢材时，还需要考虑到模具的具体工作环境、加工材料和加工方式等因素，以选择合适的硬度范围，以提高模具的使用寿命和加工效果。