模具钢里的密封是指在模具钢的表面形成一层密封层，以防止模具钢表面氧化、腐蚀和磨损，从而延长模具钢的使用寿命。密封层可以通过化学处理或物理处理来实现。
化学处理是指在模具钢表面形成一层化学反应生成的化合物层，以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。常见的化学处理方法有氮化、氧化、硝化等。其中，氮化是将模具钢表面暴露在含氮气体的高温环境中，使氮原子与模具钢表面的金属元素发生化学反应，形成一层硬度较高的氮化层。氧化是将模具钢表面暴露在高温氧气中，使模具钢表面的金属元素与氧气发生化学反应，形成一层氧化层。硝化是将模具钢表面暴露在含氮酸性液体中，使模具钢表面的金属元素与液体中的氮元素发生化学反应，形成一层硝化层。
物理处理是指通过物理方法在模具钢表面形成一层物理性质改变的层，以提高模具钢的耐磨性和耐腐蚀性。常见的物理处理方法有镀层、喷涂、热处理等。镀层是将模具钢表面浸入含有金属离子的溶液中，通过电化学反应使金属离子还原成金属原子，从而在模具钢表面形成一层金属镀层。喷涂是将含有耐磨、耐腐蚀材料的液体喷射到模具钢表面，形成一层涂层。热处理是将模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却，以改变模具钢的晶体结构和硬度。
密封层的形成可以提高模具钢的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命。首先，密封层可以防止模具钢表面氧化和腐蚀，从而减少模具钢的损耗和维修次数。其次，密封层可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其能够承受更大的压力和摩擦，延长模具钢的使用寿命。此外，密封层还可以改善模具钢的表面质量，提高模具钢的加工精度和效率。
总之，模具钢里的密封是通过化学处理或物理处理在模具钢表面形成一层密封层，以提高模具钢的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命。密封层的形成可以减少模具钢的损耗和维修次数，提高模具钢的硬度和耐磨性，改善模具钢的表面质量，提高模具钢的加工精度和效率。