模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，根据其化学成分和性能特点的不同，可以分为两类：冷作模具钢和热作模具钢。
冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的钢材，其主要特点是具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性。冷作模具钢通常用于制造冲压模具、剪切模具、冷镦模具等，用于加工冷却状态下的金属材料。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
热作模具钢是一种用于制造热作模具的钢材，其主要特点是具有较高的耐热性、耐磨性和耐冲击性。热作模具钢通常用于制造压铸模具、塑料模具、热剪切模具等，用于加工高温状态下的金属材料或塑料材料。常见的热作模具钢有H13、H11、718等。
冷作模具钢和热作模具钢在化学成分和性能特点上有一定的区别。冷作模具钢通常含有较高的碳、铬和钼等元素，以提高硬度和耐磨性；而热作模具钢通常含有较高的钼、钴和钨等元素，以提高耐热性和耐冲击性。此外，冷作模具钢通常需要进行淬火和回火处理，以提高其硬度和耐磨性；而热作模具钢通常需要进行热处理，以提高其耐热性和耐冲击性。
总之，冷作模具钢和热作模具钢是两类常用的模具钢材型号，它们在化学成分和性能特点上有所不同，适用于不同的模具制造需求。正确选择和使用适合的模具钢材，可以提高模具的使用寿命和加工质量，从而提高生产效率和降低生产成本。