模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。精雕模具钢的度数是指其硬度的高低，硬度越高，模具的耐磨性和耐腐蚀性就越好。
精雕能雕多少度的模具钢主要取决于以下几个因素：
1. 模具钢的材质：不同材质的模具钢具有不同的硬度范围。常见的模具钢材质有P20、718、NAK80等，它们的硬度范围分别为28-32HRC、30-36HRC、37-43HRC。其中，HRC是硬度的单位，表示洛氏硬度。
2. 模具的使用环境：模具在不同的使用环境下，对硬度的要求也不同。例如，用于塑料注塑的模具通常要求硬度在28-32HRC之间，而用于压铸的模具则要求硬度在40-50HRC之间。
3. 模具的设计要求：模具的设计要求也会影响模具钢的硬度选择。例如，对于需要进行高精度加工的模具，通常需要选择硬度较高的模具钢，以保证模具的稳定性和耐磨性。
4. 加工工艺：模具钢的硬度也与加工工艺有关。通常情况下，模具钢的硬度会随着加工工艺的不同而有所变化。例如，通过淬火和回火等热处理工艺可以提高模具钢的硬度。
总的来说，精雕能雕多少度的模具钢是一个相对而言的概念，具体的硬度范围需要根据模具的使用环境、设计要求和加工工艺等因素来确定。在选择模具钢时，需要综合考虑这些因素，并根据实际情况进行选择，以确保模具的质量和使用寿命。