模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在使用过程中，模具钢需要进行回火处理，以提高其机械性能和耐用性。不同种类的模具钢在回火处理方面有不同的特点和适用性。下面将介绍几种常用的模具钢及其回火特点。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。在回火处理方面，P20模具钢通常采用中温回火，回火温度在500-600℃之间。中温回火可以提高P20模具钢的硬度和强度，同时保持一定的韧性，使其具有较好的耐用性和抗冲击性能。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。在回火处理方面，H13模具钢通常采用高温回火，回火温度在500-600℃之间。高温回火可以提高H13模具钢的韧性和抗冲击性能，同时保持一定的硬度和强度，使其适用于高温和高压力环境下的模具制造。
3. 718模具钢
718模具钢是一种耐腐蚀性能较好的模具钢，具有良好的耐磨性和耐高温性能。在回火处理方面，718模具钢通常采用中温回火，回火温度在500-600℃之间。中温回火可以提高718模具钢的硬度和强度，同时保持一定的韧性和耐腐蚀性能，使其适用于耐腐蚀性要求较高的模具制造。
4. S136模具钢
S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。在回火处理方面，S136模具钢通常采用低温回火，回火温度在200-300℃之间。低温回火可以提高S136模具钢的硬度和强度，同时保持一定的韧性和耐腐蚀性能，使其适用于耐腐蚀性要求较高的模具制造。
综上所述，不同种类的模具钢在回火处理方面有不同的特点和适用性。选择合适的回火处理方法可以提高模具钢的机械性能和耐用性，使其更好地适应不同的模具制造需求。在实际应用中，需要根据具体的模具材料和使用环境选择合适的回火处理方法，以确保模具钢的性能和寿命。