冷作模具钢淬火的目的是为了提高模具钢的硬度和耐磨性，以增加模具的使用寿命和工作效率。下面将详细介绍冷作模具钢淬火的目的。
一、提高硬度和耐磨性
冷作模具钢淬火是通过快速冷却的方式，使钢材的组织发生相变，从而提高其硬度和耐磨性。在淬火过程中，钢材的奥氏体晶粒会迅速变小，形成细小的马氏体晶粒，从而提高钢材的硬度。同时，淬火还能够使钢材的碳含量增加，进一步提高其硬度和耐磨性。通过淬火处理，冷作模具钢的硬度可以达到HRC60以上，使其能够承受较大的压力和摩擦，延长模具的使用寿命。
二、提高模具的使用寿命
冷作模具钢淬火可以有效地提高模具的使用寿命。由于淬火处理能够提高钢材的硬度和耐磨性，使其能够更好地抵抗磨损和变形。在模具使用过程中，由于受到较大的压力和摩擦，模具表面容易出现磨损和变形，导致模具失效。而经过淬火处理的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，能够更好地抵抗磨损和变形，延长模具的使用寿命。
三、提高工作效率
冷作模具钢淬火还可以提高工作效率。由于淬火处理能够提高钢材的硬度和耐磨性，使其能够更好地承受工作过程中的压力和摩擦。在模具使用过程中，如果模具表面容易磨损和变形，就会导致模具失效，需要频繁更换模具，从而降低工作效率。而经过淬火处理的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，能够更好地承受工作过程中的压力和摩擦，减少模具失效的概率，提高工作效率。
综上所述，冷作模具钢淬火的目的是为了提高模具钢的硬度和耐磨性，以增加模具的使用寿命和工作效率。通过淬火处理，可以使冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性，能够更好地抵抗磨损和变形，延长模具的使用寿命。同时，淬火处理还能够提高模具的工作效率，减少模具失效的概率，提高工作效率。因此，冷作模具钢淬火是模具制造过程中不可或缺的一步。