模具钢在冬天会发生热胀冷缩的现象，这是由于温度变化引起的材料体积的变化。在冬天，环境温度较低，模具钢会受到冷却的影响，导致其温度下降。当温度下降时，模具钢的体积会收缩，这就是冷缩现象。相反，在夏天，环境温度较高，模具钢会受到加热的影响，导致其温度升高。当温度升高时，模具钢的体积会膨胀，这就是热胀现象。
模具钢的热胀冷缩现象对模具的使用和维护都有一定的影响。首先，热胀冷缩会导致模具钢的尺寸发生变化。在冷缩时，模具钢的尺寸会缩小，这可能导致模具的配合间隙变大，影响模具的精度和使用寿命。在热胀时，模具钢的尺寸会增大，这可能导致模具的配合间隙变小，甚至出现卡死的情况。因此，在模具的设计和制造过程中，需要考虑热胀冷缩现象，合理确定模具的尺寸和配合间隙，以确保模具的正常使用。
其次，热胀冷缩还会对模具的表面质量产生影响。在冷缩时，模具钢的表面可能出现收缩痕迹或裂纹，影响模具的外观和使用寿命。在热胀时，模具钢的表面可能出现膨胀痕迹或变形，同样会影响模具的外观和使用寿命。因此，在模具的使用过程中，需要注意控制模具的温度变化，避免过大的热胀冷缩现象，以保证模具的表面质量。
最后，热胀冷缩还会对模具的精度产生影响。在冷缩时，模具钢的尺寸变小，可能导致模具的精度降低，影响产品的质量。在热胀时，模具钢的尺寸变大，同样会影响模具的精度。因此，在模具的使用过程中，需要根据模具的材料和使用条件，合理控制模具的温度变化，以确保模具的精度。
总之，模具钢在冬天会发生热胀冷缩的现象，这对模具的使用和维护都有一定的影响。在模具的设计、制造和使用过程中，需要考虑热胀冷缩现象，合理控制模具的尺寸、表面质量和精度，以确保模具的正常使用和产品的质量。