冲压模具钢是用于制造冲压模具的材料，其质量直接影响到模具的使用寿命和生产效率。选择合适的冲压模具钢材料对于提高模具的耐磨性、硬度、韧性和耐腐蚀性非常重要。以下是一些常用的冲压模具钢材料及其特点：
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冲切模、冲裁模和冲压模等。Cr12MoV具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
2. Cr12
Cr12是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冲切模、冲裁模和冲压模等。Cr12具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
3. 9CrWMn
9CrWMn是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冲切模、冲裁模和冲压模等。9CrWMn具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
4. 3Cr2W8V
3Cr2W8V是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冲切模、冲裁模和冲压模等。3Cr2W8V具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
5. SKD11
SKD11是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，适用于制造冲切模、冲裁模和冲压模等。SKD11具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
6. SKD61
SKD61是一种具有较高耐热性和耐磨性的热作模具钢。它具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模、热压模和热冲模等。SKD61具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
7. 718H
718H是一种具有较高硬度和耐磨性的热作模具钢。它具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模、热压模和热冲模等。718H具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
8. NAK80
NAK80是一种具有较高硬度和耐磨性的热作模具钢。它具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模、热压模和热冲模等。NAK80具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易产生裂纹。
总结起来，冲压模具钢的选择应根据具体的使用要求来确定。不同的模具应选用不同的材料，以满足模具的耐磨性、硬度、韧性和耐腐蚀性等要求。同时，在使用过程中，还需要注意合理的热处理和维护保养，以延长模具的使用寿命。