铬12模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。它主要由铬、碳、硅、锰等元素组成，其中铬的含量为12%左右。铬的添加可以提高钢材的硬度和耐磨性，使其适用于制造模具、切削工具等高强度和高耐磨性要求的零件。
铬12模具钢的热处理温度和工艺对其性能有着重要的影响。一般来说，铬12模具钢的热处理温度范围为800℃-1050℃，具体的温度取决于所需的硬度和性能要求。
常用的热处理工艺包括退火、正火和淬火。退火是将钢材加热到适当的温度，然后缓慢冷却，以消除内部应力和改善钢材的可加工性。正火是将钢材加热到适当的温度，然后在空气中冷却，以提高钢材的硬度和强度。淬火是将钢材加热到适当的温度，然后迅速冷却，以使钢材达到最高的硬度和耐磨性。
具体的热处理温度和工艺应根据具体的材料要求和使用条件来确定。一般来说，铬12模具钢的退火温度为800℃-850℃，正火温度为900℃-950℃，淬火温度为980℃-1050℃。在热处理过程中，还需要注意加热速度、保温时间和冷却速度等因素，以确保钢材的性能和质量。
总之，铬12模具钢的热处理温度和工艺是根据具体要求来确定的，一般在800℃-1050℃范围内进行退火、正火和淬火等处理，以提高钢材的硬度、耐磨性和强度。