热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等特点。其性能要求主要包括以下几个方面：
1. 高温强度：热作模具钢在高温下需要具有足够的强度，以承受高温下的工作负荷。高温强度主要取决于钢材的化学成分和热处理工艺。
2. 耐磨性：热作模具钢在高温下需要具有良好的耐磨性，以保证模具的使用寿命。耐磨性主要取决于钢材的硬度、韧性和耐磨性能。
3. 耐热性：热作模具钢需要具有良好的耐热性，以保证在高温下不发生变形、软化或熔化。耐热性主要取决于钢材的热稳定性和热膨胀系数。
4. 耐腐蚀性：热作模具钢需要具有良好的耐腐蚀性，以防止在高温下发生氧化、腐蚀或腐蚀裂纹。耐腐蚀性主要取决于钢材的化学成分和表面处理。
5. 冷热疲劳性：热作模具钢需要具有良好的冷热疲劳性，以保证在高温循环工作条件下不发生疲劳断裂。冷热疲劳性主要取决于钢材的韧性、强度和热处理工艺。
6. 加工性能：热作模具钢需要具有良好的加工性能，以便于制造成型和加工成模具。加工性能主要取决于钢材的可锻性、可切削性和可焊性。
7. 尺寸稳定性：热作模具钢需要具有良好的尺寸稳定性，以保证模具在高温下不发生尺寸变化或变形。尺寸稳定性主要取决于钢材的热膨胀系数和热处理工艺。
总之，热作模具钢的性能要求是多方面的，需要综合考虑钢材的高温强度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、冷热疲劳性、加工性能和尺寸稳定性等因素，以满足模具在高温工作条件下的要求。