318H模具钢是一种高强度、高硬度、耐磨损的模具钢，通常用于制造模具、模具零部件等。它具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性，适用于制造要求高的模具产品。下面我们来详细了解318H模具钢的成分及其特性。
318H模具钢的主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等元素。其中，碳是提高钢的硬度和强度的主要元素，硅和锰可以提高钢的强度和耐磨性，磷和硫是钢的杂质元素，会影响钢的加工性能和机械性能，而铬、镍、钼等元素可以提高钢的耐腐蚀性和热稳定性。
318H模具钢的化学成分控制范围如下：
- 碳(C)：0.15-0.20%
- 硅(Si)：0.50-1.00%
- 锰(Mn)：1.00-2.00%
- 磷(P)：≤0.030%
- 硫(S)：≤0.030%
- 铬(Cr)：11.00-14.00%
- 镍(Ni)：8.00-10.00%
- 钼(Mo)：1.00-2.00%
318H模具钢具有以下特性：
1. 高硬度：318H模具钢经过适当的热处理后，可以达到很高的硬度，适用于制造要求高的模具产品。
2. 良好的耐磨性：由于含有硅、锰等元素，318H模具钢具有良好的耐磨性，可以延长模具的使用寿命。
3. 良好的耐腐蚀性：318H模具钢含有铬、镍等元素，具有良好的耐腐蚀性，适用于在潮湿、腐蚀性环境下工作的模具。
4. 优良的热稳定性：318H模具钢含有钼等元素，具有优良的热稳定性，可以在高温环境下保持稳定的性能。
总的来说，318H模具钢是一种优质的模具钢，具有高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性等优良特性，适用于制造要求高的模具产品。在使用318H模具钢时，需要根据具体的工艺要求和使用环境选择合适的热处理工艺，以确保模具的性能和寿命。