模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在使用模具钢时，需要注意以下几个方面：
1. 材料选择：根据模具的具体要求选择合适的模具钢材料。常见的模具钢材料有P20、718、NAK80等，不同的材料适用于不同的模具类型和工作环境。
2. 热处理：模具钢在使用前需要进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。常见的热处理方法有淬火和回火。淬火可以使模具钢达到较高的硬度，但会使其变脆，需要进行回火来降低脆性。
3. 加工工艺：模具钢的加工工艺包括切削、铣削、钻孔、磨削等。在加工过程中，需要选择合适的切削速度、进给速度和切削深度，以保证加工质量和提高工作效率。
4. 表面处理：模具钢的表面需要进行一定的处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。常见的表面处理方法有镀铬、镀镍、喷涂等。选择合适的表面处理方法可以延长模具的使用寿命。
5. 维护保养：模具钢在使用过程中需要进行定期的维护保养，以延长其使用寿命。维护保养包括清洁、润滑、防锈等。清洁时可以使用专用的清洗剂，润滑时可以使用适当的润滑油，防锈时可以使用防锈剂。
6. 储存注意事项：模具钢在储存过程中需要注意防潮、防锈和防震。模具钢应存放在干燥、通风的地方，避免与湿气接触。同时，应避免与其他金属材料接触，以防止电化学腐蚀。
总之，模具钢的使用需要根据具体情况选择合适的材料、进行适当的热处理、采用合适的加工工艺、进行适当的表面处理、定期进行维护保养，并注意储存时的防潮、防锈和防震。只有正确使用和维护模具钢，才能保证模具的使用寿命和加工质量。