模具钢D3是一种高碳高铬冷作模具钢，也被称为国内的Cr12，国外的AISI D3。下面将详细介绍模具钢D3的组成、性能、应用领域以及热处理等方面的内容。
一、模具钢D3的组成
模具钢D3的化学成分主要包括：碳（C）0.90-1.05%，硅（Si）0.10-0.40%，锰（Mn）0.20-0.40%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，铬（Cr）11.00-12.00%。
二、模具钢D3的性能
1.硬度：模具钢D3具有较高的硬度，经过适当的热处理后，可以达到60-62HRC的硬度。
2.耐磨性：模具钢D3具有良好的耐磨性能，适用于制造耐磨性要求较高的冷作模具。
3.切削性：模具钢D3具有良好的切削性能，适用于制造切削工具和刀具。
4.韧性：模具钢D3具有较好的韧性，可以在一定程度上抵抗冲击和挤压力。
5.热稳定性：模具钢D3具有较好的热稳定性，可以在高温下保持较好的硬度和耐磨性。
三、模具钢D3的应用领域
模具钢D3广泛应用于制造冷作模具、切削工具和刀具等领域，具体包括以下几个方面：
1.冷作模具：模具钢D3适用于制造冷作模具，如冷冲模、冷剪模、冷挤模等。由于其硬度高、耐磨性好，可以满足模具在冷作过程中的高强度和耐磨性要求。
2.切削工具：模具钢D3适用于制造切削工具，如刀具、刀片等。由于其具有良好的切削性能，可以满足切削工具在切削过程中的高效率和精度要求。
3.冷镦模：模具钢D3适用于制造冷镦模，如螺纹模、拉丝模等。由于其具有较好的韧性和热稳定性，可以在冷镦过程中承受较大的冲击和挤压力。
4.其他领域：模具钢D3还可以用于制造冷模具、冷挤压模具、冷剪模具、冷冲模具等。
四、模具钢D3的热处理
模具钢D3的热处理主要包括退火、正火和淬火等工艺。
1.退火：模具钢D3在加工过程中，经过退火处理可以消除内部应力，提高切削性能和韧性。
2.正火：模具钢D3在正火过程中，加热到850-880℃，保温一段时间后冷却，可以提高硬度和耐磨性。
3.淬火：模具钢D3在淬火过程中，加热到950-980℃，保温一段时间后迅速冷却，可以使钢材达到最高硬度。
总结：
模具钢D3是一种高碳高铬冷作模具钢，具有较高的硬度、耐磨性、切削性和韧性。广泛应用于制造冷作模具、切削工具和刀具等领域。在热处理过程中，可以通过退火、正火和淬火等工艺来调整钢材的性能。