模具钢涂层是一种常用的表面处理方式，可以提高模具钢的耐磨性、耐腐蚀性和抗粘附性，延长模具的使用寿命。目前，常见的模具钢涂层方式主要有以下几种：
1. 热喷涂法：热喷涂法是将金属或合金材料加热至熔点，然后通过高速气流将其喷射到模具钢表面形成涂层。常用的热喷涂材料有镍基合金、钴基合金、铬钼合金等。热喷涂法具有涂层粘结强度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等优点，适用于各种模具钢的表面涂层处理。
2. 化学镀法：化学镀法是通过在模具钢表面形成一层金属化合物的方法来实现涂层的形成。常用的化学镀涂层有镀铬、镀镍、镀锌等。化学镀法具有涂层均匀、密封性好、耐腐蚀性强等优点，适用于模具钢表面的防腐蚀处理。
3. 物理气相沉积法：物理气相沉积法是通过在真空环境下将金属或合金材料蒸发或溅射到模具钢表面形成涂层。常用的物理气相沉积涂层有氮化钛涂层、碳化钨涂层等。物理气相沉积法具有涂层致密、硬度高、耐磨性好等优点，适用于模具钢表面的硬化处理。
4. 电化学沉积法：电化学沉积法是通过在电解液中将金属离子还原成金属沉积在模具钢表面形成涂层。常用的电化学沉积涂层有镀铜、镀镍、镀锌等。电化学沉积法具有涂层均匀、致密、耐腐蚀性好等优点，适用于模具钢表面的防腐蚀处理。
5. 等离子喷涂法：等离子喷涂法是通过将金属或合金材料加热至等离子体状态，然后通过高速气流将其喷射到模具钢表面形成涂层。常用的等离子喷涂材料有陶瓷涂层、金属涂层等。等离子喷涂法具有涂层粘结强度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等优点，适用于各种模具钢的表面涂层处理。
总之，模具钢涂层方式有热喷涂法、化学镀法、物理气相沉积法、电化学沉积法和等离子喷涂法等多种方式，每种方式都有其适用的场景和特点，可以根据具体需求选择合适的涂层方式。