模具钢是一种常用于制造模具的材料，其硬度较高，加工难度较大。为了能够高效地加工模具钢，需要选择合适的砂轮。砂轮的目数是指砂轮上每英寸的磨粒数量，目数越高，磨粒越细，砂轮的磨削效果越好。那么，模具钢用多少目的砂轮才能够达到较好的加工效果呢？
首先，需要根据模具钢的硬度和加工要求来选择砂轮的目数。模具钢的硬度一般在HRC40-60之间，加工要求一般为精加工或者半精加工。对于硬度较高的模具钢，一般选择目数较高的砂轮，以便更好地磨削表面。对于精加工要求较高的模具钢，也需要选择目数较高的砂轮，以便获得更好的加工精度。
其次，需要考虑砂轮的材质。常见的砂轮材质有氧化铝、碳化硅和金刚石等。氧化铝砂轮适用于一般的磨削工作，碳化硅砂轮适用于磨削硬度较高的材料，金刚石砂轮适用于磨削超硬材料。对于模具钢来说，一般选择氧化铝砂轮即可满足加工要求。
最后，需要根据具体的加工工艺来选择砂轮的目数。不同的加工工艺对砂轮的要求也不同。例如，对于粗磨工艺，可以选择目数较低的砂轮，以便快速去除材料。而对于精磨工艺，需要选择目数较高的砂轮，以便获得更好的加工精度。
综上所述，模具钢一般选择目数较高的氧化铝砂轮进行加工。具体的目数选择需要根据模具钢的硬度、加工要求和加工工艺来确定。在实际加工过程中，可以根据试验和经验来选择合适的砂轮目数，以获得最佳的加工效果。