镇江铁板H13模具钢是一种高硬度、高强度的工具钢，主要由碳、铬、钼、钴、锰、硅等元素组成。下面将详细介绍H13模具钢的材质特性。
H13模具钢的化学成分主要包括：
碳（C）：0.32-0.45%
硅（Si）：0.80-1.20%
锰（Mn）：0.20-0.50%
磷（P）：≤0.030%
硫（S）：≤0.030%
铬（Cr）：4.75-5.50%
钼（Mo）：1.10-1.75%
钴（Co）：0.80-1.20%
铁（Fe）：余量
H13模具钢具有以下特点：
1. 高硬度：H13模具钢具有出色的硬度，可以达到50-55 HRC，使其适用于制造高硬度、高耐磨的模具。
2. 高强度：H13模具钢具有较高的强度，可以承受较大的冲击和压力，使其在模具制造中具有较好的耐用性和可靠性。
3. 良好的热稳定性：H13模具钢具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的硬度和强度，不易变形和疲劳。
4. 优异的耐磨性：H13模具钢具有出色的耐磨性能，能够在高摩擦和高压力下保持较好的表面质量和精度，延长模具的使用寿命。
5. 良好的热导性：H13模具钢具有良好的热导性，能够快速传导热量，提高模具的冷却效果，减少热应力和变形。
6. 易加工性：H13模具钢具有较好的可加工性，可以进行热处理、冷却处理、切削加工等工艺，便于制造各种形状和尺寸的模具。
H13模具钢广泛应用于模具制造、冲压、挤压、注塑等行业，特别适用于制造大型、复杂、高硬度的模具，如压铸模具、塑料模具、冲压模具、热压模具等。其优异的材质特性使得H13模具钢在工业生产中具有重要的地位和广泛的应用前景。