模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其硬度是评价其质量和性能的重要指标之一。模具钢的硬度直接影响着模具的耐磨性、耐冲击性和使用寿命等方面。一般来说，模具钢的硬度越高，其耐磨性和耐冲击性就越好，使用寿命也会相应增加。然而，过高的硬度也会导致模具钢的脆性增加，容易发生断裂和开裂等问题。因此，选择合适的硬度对于模具钢的使用非常重要。
模具钢的硬度一般通过硬度测试来进行评估，常用的硬度测试方法有洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）和维氏硬度（HV）等。不同的模具钢适用的硬度范围也有所不同，下面将介绍几种常见的模具钢及其适用的硬度范围。
1. P20模具钢：P20模具钢是一种常用的模具钢，其硬度范围一般在28-32HRC之间。P20模具钢具有良好的切削性能和热处理性能，适用于制造中小型模具和塑料模具等。
2. 718模具钢：718模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢，其硬度范围一般在30-36HRC之间。718模具钢具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造大型模具和高温模具等。
3. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，其硬度范围一般在45-52HRC之间。H13模具钢具有优异的耐热性、耐磨性和耐冲击性，适用于制造高温模具和冲压模具等。
4. S136模具钢：S136模具钢是一种不锈模具钢，其硬度范围一般在48-52HRC之间。S136模具钢具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造塑料模具和光学模具等。
需要注意的是，模具钢的硬度并不是越高越好，而是要根据具体的使用要求和工艺条件来选择合适的硬度。在选择模具钢硬度时，需要综合考虑模具的使用环境、工作条件、材料特性等因素，以确保模具的性能和寿命。
总之，模具钢的硬度是影响其性能和寿命的重要指标之一。不同类型的模具钢适用的硬度范围有所不同，选择合适的硬度对于模具的使用非常重要。在选择模具钢硬度时，需要综合考虑各种因素，以确保模具的性能和寿命。