模具钢热处理硬度是指模具钢经过热处理后所达到的硬度水平。模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等工业领域。
模具钢的热处理过程主要包括退火、正火、淬火和回火等步骤。不同的热处理工艺会对模具钢的硬度产生不同的影响，因此需要根据具体的使用要求来选择适当的热处理工艺。
退火是模具钢热处理的第一步，其目的是消除内部应力和改善钢材的可加工性。退火过程中，模具钢会被加热到一定温度，然后缓慢冷却。退火后的模具钢硬度较低，一般在HB200左右。
正火是模具钢热处理的第二步，其目的是提高模具钢的硬度和强度。正火过程中，模具钢会被加热到一定温度，然后快速冷却。正火后的模具钢硬度较高，一般在HB300-400之间。
淬火是模具钢热处理的第三步，其目的是进一步提高模具钢的硬度和强度。淬火过程中，模具钢会被加热到一定温度，然后迅速冷却。淬火后的模具钢硬度较高，一般在HB500-600之间。
回火是模具钢热处理的最后一步，其目的是降低模具钢的硬度，提高其韧性和耐磨性。回火过程中，模具钢会被加热到一定温度，然后缓慢冷却。回火后的模具钢硬度较低，一般在HB300-400之间。
总的来说，模具钢的热处理硬度取决于具体的热处理工艺和工艺参数。不同的模具钢材料和使用要求会有不同的热处理硬度要求。因此，在进行模具钢热处理时，需要根据具体情况选择合适的热处理工艺，以达到所需的硬度水平。