CR12模具钢是一种冷作模具钢，其出厂硬度通常为HRC50-58。下面将对CR12模具钢的特性、应用领域以及硬度测试方法进行详细介绍。
CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其化学成分主要包括：碳（C）0.90-1.20%、硅（Si）0.30-0.60%、锰（Mn）0.30-0.60%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.030%、铬（Cr）11.50-13.00%、钼（Mo）0.20-0.50%、钴（Co）≤0.50%。CR12模具钢具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，适用于制造冷作模具、切削工具、冲压模具等。
CR12模具钢的出厂硬度通常为HRC50-58。硬度是衡量材料抵抗外力的能力的重要指标之一，对于模具钢来说，硬度的高低直接影响着其使用寿命和性能。CR12模具钢的高硬度使其具有较好的耐磨性和耐冲击性，能够满足模具在工作过程中的高强度和高负荷要求。
硬度测试是评估CR12模具钢硬度的常用方法之一。常见的硬度测试方法包括洛氏硬度测试（Rockwell硬度测试）和布氏硬度测试（Brinell硬度测试）。其中，洛氏硬度测试是一种常用的快速硬度测试方法，通过在材料表面施加一定压力，测量压痕的深度来确定硬度值。布氏硬度测试则是通过在材料表面施加一定压力，测量压痕的直径来确定硬度值。
总结起来，CR12模具钢的出厂硬度通常为HRC50-58，硬度测试方法包括洛氏硬度测试和布氏硬度测试。硬度的高低直接影响着CR12模具钢的使用寿命和性能，因此在模具钢的选择和使用过程中，硬度是一个重要的考虑因素。