模具钢738是一种高强度、高硬度的工具钢，主要用于制造模具和工具。下面将详细介绍模具钢738的组成、性能、应用领域以及加工工艺等方面的内容。
一、模具钢738的组成
模具钢738主要由碳、硅、锰、铬、钼、钴等元素组成。其中，碳的含量在0.35%~0.45%之间，硅的含量在0.20%~0.40%之间，锰的含量在0.20%~0.40%之间，铬的含量在3.75%~4.50%之间，钼的含量在1.25%~1.75%之间，钴的含量在1.25%~1.75%之间。
二、模具钢738的性能
1. 高硬度：模具钢738经过适当的热处理后，可以达到60~62HRC的硬度，具有很好的耐磨性和耐热性。
2. 高强度：模具钢738的抗拉强度可以达到2000MPa以上，具有很好的抗拉性能和抗冲击性能。
3. 良好的耐蚀性：模具钢738具有较好的耐腐蚀性能，能够在一定的腐蚀介质中长期使用。
4. 优异的加工性能：模具钢738具有良好的切削性能和热处理性能，易于加工和热处理。
三、模具钢738的应用领域
模具钢738主要用于制造模具和工具，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电、塑料等行业。具体应用领域包括：
1. 汽车模具：用于汽车零部件的冲压模具、注塑模具、压铸模具等。
2. 电子模具：用于电子产品的注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
3. 家电模具：用于家电产品的注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
4. 塑料模具：用于塑料制品的注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。
5. 其他行业：还可用于航空航天、船舶、军工等领域的模具制造。
四、模具钢738的加工工艺
模具钢738的加工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择合适的模具钢738材料，并进行切割、锻造等工艺，制备成所需的模具坯料。
2. 粗加工：采用车削、铣削、钻削等工艺，将模具坯料加工成近似形状的模具零件。
3. 热处理：对模具零件进行适当的热处理，包括淬火、回火等工艺，以提高其硬度和强度。
4. 精加工：采用磨削、电火花等工艺，对模具零件进行精细加工，以达到所需的尺寸和表面质量。
5. 组装和调试：将各个模具零件进行组装，并进行调试和测试，确保模具的正常使用。
6. 表面处理：对模具进行表面处理，如镀铬、喷涂等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。
7. 检验和质量控制：对模具进行检验和质量控制，确保其符合设计要求和使用要求。
综上所述，模具钢738是一种高强度、高硬度的工具钢，具有良好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性能，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电、塑料等行业的模具制造。在加工过程中，需要经过材料准备、粗加工、热处理、精加工、组装和调试、表面处理、检验和质量控制等多个步骤。