H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注塑等行业。下面将介绍H13模具钢的密度以及相关知识。
一、H13模具钢的密度
H13模具钢的密度约为7.8克/立方厘米。密度是指物质单位体积的质量，通常用克/立方厘米或千克/立方米表示。H13模具钢的密度相对较高，这也是其具有较高的强度和硬度的原因之一。
二、H13模具钢的组成和特性
H13模具钢主要由碳、铬、钼、钴、锰、硅等元素组成。其中，碳的含量在0.32%~0.45%之间，铬的含量在4.75%~5.5%之间，钼的含量在1.1%~1.75%之间，钴的含量在0.8%~1.2%之间。这些元素的合理配比使得H13模具钢具有以下特性：
1. 耐热性：H13模具钢具有良好的耐热性，能够在高温环境下保持较高的硬度和强度，不易软化和变形。
2. 耐磨性：H13模具钢具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损，延长模具的使用寿命。
3. 抗冲击性：H13模具钢具有良好的抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷而不发生断裂或变形。
4. 加工性能：H13模具钢具有较好的加工性能，易于切削、锻造和热处理，能够满足不同模具的制造要求。
三、H13模具钢的应用领域
H13模具钢广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注塑等行业。具体应用领域包括：
1. 塑料模具：H13模具钢适用于制造塑料注塑模具、挤出模具、吹塑模具等，能够满足高温、高压和高磨损的工作环境要求。
2. 压铸模具：H13模具钢适用于制造压铸模具，能够承受高温和高压的工作条件，保持较高的硬度和强度。
3. 热作模具：H13模具钢适用于制造热作模具，如热压模具、热剪模具等，能够在高温环境下保持较高的硬度和强度。
4. 冷作模具：H13模具钢适用于制造冷作模具，如冷冲模具、冷剪模具等，能够满足高强度和高硬度的要求。
总结：
H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。其密度约为7.8克/立方厘米。H13模具钢的组成和特性使其适用于模具制造、压铸、挤压、塑料注塑等行业。通过合理的配比和加工工艺，可以制造出高质量的H13模具钢，满足不同模具的制造要求。