电加热的模具钢是一种特殊的钢材，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性。它通常用于制造模具，用于塑料注塑、压铸、挤压等工艺中，以便制造出各种形状的产品。
电加热的模具钢主要由以下几种材质组成：
1. 高速钢（HSS）：高速钢是一种含有较高量的碳、钨、钼、铬、钴等元素的合金钢。它具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造高速切削工具和模具。高速钢的加热温度通常在600℃以上。
2. 热作模具钢（H13）：热作模具钢是一种含有较高量的碳、铬、钼、钴等元素的合金钢。它具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造高温下工作的模具。热作模具钢的加热温度通常在800℃以上。
3. 冷作模具钢（D2）：冷作模具钢是一种含有较高量的碳、铬、钼、钴等元素的合金钢。它具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造低温下工作的模具。冷作模具钢的加热温度通常在500℃以上。
4. 不锈钢：不锈钢是一种含有较高量的铬、镍等元素的合金钢。它具有较高的耐腐蚀性和耐热性，适用于制造对腐蚀性较强的材料进行加工的模具。不锈钢的加热温度通常在600℃以上。
5. 特殊合金钢：除了上述几种常见的模具钢外，还有一些特殊合金钢也可以用于电加热的模具制造。这些特殊合金钢通常含有较高量的特殊元素，如钛、锆、铌等，以提高其特殊性能，如耐腐蚀性、耐磨性等。
总的来说，电加热的模具钢是一种具有较高硬度、耐磨性和耐热性的特殊钢材，常用的材质包括高速钢、热作模具钢、冷作模具钢、不锈钢和特殊合金钢等。这些材质根据不同的工艺和要求，选择合适的材质来制造模具，以确保模具的使用寿命和加工质量。