SW-68是一种常用的模具钢，具有优异的机械性能和耐磨性，适用于制造各种模具和工具。以下是关于SW-68模具钢的详细介绍。
一、SW-68模具钢的化学成分
SW-68模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳的含量在0.35%~0.45%之间，硅的含量在0.20%~0.40%之间，锰的含量在0.60%~0.90%之间，磷和硫的含量分别控制在0.030%以下，铬的含量在0.80%~1.20%之间，钼的含量在0.15%~0.25%之间。
二、SW-68模具钢的机械性能
1. 强度和硬度：SW-68模具钢具有较高的强度和硬度，可以通过热处理进一步提高其强度和硬度。经过适当的热处理，SW-68模具钢的硬度可以达到HRC 50~55。
2. 韧性：SW-68模具钢具有较好的韧性，能够在受到冲击或挤压等外力作用时不易断裂或变形。
3. 耐磨性：SW-68模具钢具有良好的耐磨性，能够在长时间的使用中保持较好的表面质量和尺寸精度。
三、SW-68模具钢的应用领域
SW-68模具钢广泛应用于制造各种模具和工具，包括塑料模具、压铸模具、冲压模具、热压模具、冷冲模具、切削工具等。具体应用领域包括汽车制造、电子电器、家电、机械设备、建筑材料等行业。
四、SW-68模具钢的加工工艺
1. 熔炼：SW-68模具钢采用电弧炉或感应炉进行熔炼，控制好炉温和炉内气氛，确保炉内合金成分均匀。
2. 铸造：熔炼好的钢液经过除渣处理后，采用连铸或浇铸工艺进行铸造，得到所需的铸坯。
3. 热处理：铸坯经过热处理，包括退火、正火、淬火等工艺，以调整组织结构和提高材料的机械性能。
4. 机械加工：经过热处理的SW-68模具钢可以进行机械加工，包括铣削、钻孔、车削、磨削等工艺，以得到所需的模具和工具形状和尺寸。
5. 表面处理：经过机械加工的SW-68模具钢可以进行表面处理，包括抛光、电镀、喷涂等工艺，以提高模具和工具的表面质量和耐腐蚀性。
综上所述，SW-68模具钢是一种常用的模具钢，具有优异的机械性能和耐磨性，适用于制造各种模具和工具。它的化学成分和机械性能可以通过热处理进行调整和提高，加工工艺包括熔炼、铸造、热处理、机械加工和表面处理等。在汽车制造、电子电器、家电、机械设备、建筑材料等行业有广泛的应用。