S136模具钢是一种优质的不锈钢，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于模具制造行业。淬火是模具制造过程中的重要工艺之一，可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其更适合于模具制造。
S136模具钢的淬火工艺主要包括加热、保温、冷却三个步骤。下面将详细介绍S136模具钢的淬火工艺。
首先是加热阶段。S136模具钢的加热温度一般在980℃-1050℃之间，具体温度取决于模具的具体要求。加热时要注意控制加热速度，避免温度过快或过慢，以免引起温度不均匀或产生过多的残余应力。
加热完成后，进入保温阶段。保温时间一般为30-60分钟，以保证模具钢内部温度均匀，达到淬火的要求。保温时要注意避免温度过高或过低，以免影响模具钢的性能。
最后是冷却阶段。S136模具钢的冷却方式一般有水冷、油冷和气冷三种。水冷是最常用的冷却方式，可以快速冷却模具钢，提高硬度和耐磨性。油冷是一种中速冷却方式，可以减少淬火时的应力和变形。气冷是一种较慢的冷却方式，适用于对模具钢的硬度要求不高的情况。
在冷却过程中，要注意控制冷却速度，避免过快或过慢。过快的冷却速度会导致模具钢的应力过大，易产生裂纹和变形；过慢的冷却速度则会影响模具钢的硬度和耐磨性。
除了以上的基本工艺步骤外，还可以根据具体情况进行一些特殊处理，如预淬火、回火等。预淬火是在正式淬火前进行的一次较浅的淬火，可以减少淬火时的应力和变形。回火是在淬火后进行的一次加热处理，可以降低模具钢的硬度，提高其韧性和抗冲击性。
总之，S136模具钢的淬火工艺是模具制造过程中的重要环节，可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其更适合于模具制造。在淬火过程中，要注意控制加热、保温和冷却的温度和速度，避免产生过多的残余应力和变形。此外，还可以根据具体情况进行一些特殊处理，以满足不同模具的要求。