2136镜面模具钢是一种高硬度、高耐磨、高抗腐蚀的模具钢材料，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性能，广泛应用于模具制造、塑料注塑、压铸、冲压等行业。本文将对2136镜面模具钢的特性、应用领域以及加工工艺进行详细介绍。
2136镜面模具钢是一种低合金高硬度模具钢，其主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳含量较高，可提高钢材的硬度和耐磨性；硅和锰的添加可提高钢材的强度和韧性；磷和硫的含量较低，可提高钢材的冷加工性能；铬和钼的添加可提高钢材的耐腐蚀性能。
2136镜面模具钢具有优异的耐磨性能，可在高温和高压下长时间使用而不产生明显的磨损。其硬度可达到HRC50-55，具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够承受较大的冲击和压力。此外，2136镜面模具钢还具有良好的抗腐蚀性能，能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。
2136镜面模具钢广泛应用于模具制造行业。在塑料注塑行业中，2136镜面模具钢可用于制造注塑模具，用于生产各种塑料制品，如塑料盖子、塑料容器等。在压铸行业中，2136镜面模具钢可用于制造压铸模具，用于生产各种金属制品，如汽车零部件、家电外壳等。在冲压行业中，2136镜面模具钢可用于制造冲压模具，用于生产各种金属板材制品，如汽车车身板、家具五金件等。
2136镜面模具钢的加工工艺相对较为复杂。首先，需要进行热处理，以提高钢材的硬度和韧性。常用的热处理方法包括淬火和回火。淬火可使钢材快速冷却，使其达到最高硬度；回火可降低钢材的脆性，提高其韧性。其次，需要进行精密加工，以保证模具的精度和表面质量。常用的精密加工方法包括数控加工、电火花加工和抛光等。最后，需要进行表面处理，以提高模具的耐腐蚀性能。常用的表面处理方法包括镀铬、镀镍和喷涂等。
综上所述，2136镜面模具钢是一种高硬度、高耐磨、高抗腐蚀的模具钢材料，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性能，广泛应用于模具制造、塑料注塑、压铸、冲压等行业。其加工工艺相对较为复杂，需要进行热处理、精密加工和表面处理等步骤。通过合理的加工工艺，可以提高模具的精度和表面质量，延长模具的使用寿命。