模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的硬度是指其抵抗外力压入的能力，硬度越高，模具的使用寿命就越长。下面将介绍一些常见的模具钢材料，它们具有较高的硬度。
1. P20钢：P20钢是一种常用的模具钢，具有优良的切削性能和热处理性能。它的硬度可以通过热处理来调节，通常可以达到HRC 28-32。P20钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。
2. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它的硬度通常可以达到HRC 45-50，甚至更高。H13钢适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、热作模具和挤压模具等。
3. S136钢：S136钢是一种不锈模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它的硬度通常可以达到HRC 48-52。S136钢适用于制造高精度、高光洁度的塑料模具和光学模具等。
4. 718钢：718钢是一种耐热模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。它的硬度通常可以达到HRC 30-35。718钢适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、热作模具和挤压模具等。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种优质的塑料模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它的硬度通常可以达到HRC 40-45。NAK80钢适用于制造高精度、高光洁度的塑料模具和光学模具等。
除了上述几种常见的模具钢材料外，还有一些其他的模具钢材料也具有较高的硬度，如D2钢、DC53钢、SKD11钢等。这些材料在不同的模具制造领域有着广泛的应用，可以满足不同模具的硬度要求。
总之，模具钢材料的硬度是制造模具时需要考虑的重要因素之一。选择合适的模具钢材料可以提高模具的使用寿命和生产效率，从而降低生产成本。