模具钢是一种常用于制造模具的材料，具有高硬度、高强度和耐磨性的特点。在模具制造过程中，常常需要使用锉刀对模具进行修整和加工。然而，由于模具钢的硬度较高，一般的锉刀很难对其进行有效的锉动。因此，需要选择适合锉动模具钢的特殊锉刀。
首先，要选择硬度较高的锉刀。模具钢的硬度一般在HRC50以上，因此，锉刀的硬度应该在HRC60以上，才能够对模具钢进行有效的锉动。常见的高硬度锉刀材料有高速钢、碳化钨等。
其次，要选择细齿的锉刀。细齿的锉刀能够更好地切削模具钢，提高锉动效果。一般来说，锉刀的齿距应该在0.5mm左右，齿数越多越好。同时，锉刀的齿形也要选择合适的，常见的有平行齿、斜齿、半圆齿等，根据具体的锉动需求选择合适的齿形。
此外，锉刀的刃部也要选择合适的形状。模具钢的形状复杂多样，需要使用不同形状的锉刀进行锉动。常见的锉刀形状有平行锉、三角锉、方锉、半圆锉等，根据具体的模具形状选择合适的锉刀形状。
最后，要注意锉刀的使用方法。锉刀在锉动模具钢时，要保持适当的锉动力度和锉动速度，避免过度锉动导致模具损坏。同时，要定期对锉刀进行修整和保养，保持锉刀的锋利度和工作效果。
总之，选择适合锉动模具钢的锉刀需要考虑锉刀的硬度、齿距、齿形和刃部形状等因素。只有选择合适的锉刀，并正确使用和保养，才能够有效地锉动模具钢，提高模具制造的质量和效率。