冲模具钢的热处理温度是决定其性能的重要因素之一。合适的热处理温度可以提高冲模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命。然而，不同类型的冲模具钢对应的最合适的热处理温度是不同的。下面将介绍几种常见的冲模具钢及其最合适的热处理温度。
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。最合适的热处理温度为950-1000摄氏度，保温时间为2-4小时，然后冷却至室温。这样可以使钢材达到较高的硬度和耐磨性，适用于制作冲模、切割模和冷挤压模等。
2. 3Cr2W8V钢：3Cr2W8V钢是一种高速工具钢，具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性。最合适的热处理温度为1050-1100摄氏度，保温时间为2-4小时，然后冷却至室温。这样可以使钢材达到较高的硬度和耐磨性，适用于制作冲模、切割模和冷挤压模等。
3. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有较高的耐热性和耐磨性。最合适的热处理温度为1000-1050摄氏度，保温时间为2-4小时，然后冷却至室温。这样可以使钢材达到较高的硬度和耐磨性，适用于制作热作模、压铸模和塑料模等。
需要注意的是，以上的热处理温度仅供参考，具体的热处理温度还需要根据具体的冲模具钢材料和使用要求来确定。此外，热处理过程中的保温时间和冷却方式也会对冲模具钢的性能产生影响，需要根据具体情况进行调整。最好在热处理前进行试验，以确定最合适的热处理温度和工艺参数。