白钢条和模具钢是常见的金属材料，它们在工业生产中具有重要的应用价值。在硬度方面，白钢条和模具钢的硬度是不同的，下面将对它们的硬度进行详细介绍。
首先，白钢条是一种高碳工具钢，主要由碳、铬、钨等元素组成。白钢条具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点。它的硬度通常在60-65 HRC（洛氏硬度）之间，有些特殊的白钢条甚至可以达到70 HRC以上的硬度。白钢条的高硬度使其在切削、冲压、模具制造等领域有着广泛的应用。白钢条的高硬度使其具有优异的切削性能，可以用于加工硬度较高的材料，如不锈钢、合金钢等。此外，白钢条还具有较好的耐磨性，可以在高速切削和重负荷工况下保持较长的使用寿命。
其次，模具钢是一种专用钢材，用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。模具钢的硬度通常在40-50 HRC之间，较白钢条要低。模具钢的硬度取决于其具体的合金成分和热处理工艺。模具钢的硬度较低，主要是为了保证模具的韧性和耐冲击性。模具在使用过程中需要承受较大的冲击力和挤压力，如果硬度过高，容易出现断裂和破损的情况。因此，模具钢的硬度相对较低，但仍具有一定的硬度和耐磨性，以满足模具的使用要求。
综上所述，白钢条的硬度要高于模具钢。白钢条具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的材料和要求较高的切削工艺。而模具钢的硬度较低，主要是为了保证模具的韧性和耐冲击性。模具钢适用于制造各种模具，能够承受较大的冲击力和挤压力。在实际应用中，根据具体的工艺要求和使用环境，选择合适的材料是非常重要的。