718模具钢是一种高强度、高硬度、高耐磨性的模具钢，常用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具等。淬火是提高模具钢硬度和耐磨性的重要工艺，下面将介绍718模具钢的淬火工艺。
首先，淬火前需要对718模具钢进行预热处理。预热温度一般为850℃-880℃，保温时间为2-4小时，目的是均匀加热模具钢，消除内部应力，提高淬火效果。
预热完成后，将718模具钢放入淬火炉中进行淬火。淬火温度一般为980℃-1020℃，保温时间根据模具钢的厚度和尺寸而定，一般为30分钟-1小时。在淬火过程中，要注意控制温度和保持时间，以确保模具钢的组织转变为马氏体。
淬火完成后，需要对718模具钢进行回火处理。回火温度一般为500℃-650℃，保温时间为2-4小时。回火的目的是消除淬火过程中产生的内部应力，提高模具钢的韧性和抗断裂性能。
在淬火和回火过程中，还需要注意以下几点：
1. 控制加热速度：加热速度过快容易导致模具钢表面和内部温度差异过大，产生裂纹和变形。因此，应控制加热速度，使温度均匀升高。
2. 控制冷却速度：冷却速度过快容易导致模具钢表面和内部温度差异过大，产生裂纹和变形。因此，应控制冷却速度，使温度均匀降低。
3. 控制保温时间：保温时间过短会导致淬火效果不理想，保温时间过长则会导致模具钢的组织过度粗化。因此，应根据具体情况控制保温时间。
4. 控制回火温度和时间：回火温度过高会导致模具钢硬度降低，回火温度过低则会导致模具钢硬度过高。回火时间过长会导致模具钢的组织过度粗化，回火时间过短则会导致模具钢的韧性不足。因此，应根据具体情况控制回火温度和时间。
总之，718模具钢的淬火工艺是一个复杂的过程，需要控制好各个环节的温度、时间和速度，以确保模具钢的硬度和耐磨性达到要求。只有正确的淬火工艺才能使718模具钢发挥出最佳的性能，提高模具的使用寿命和生产效率。