厚模具钢是一种常用于制造模具的材料，其特点是硬度高、耐磨性好。在模具制造过程中，常常需要对厚模具钢进行掏孔操作，以便安装螺栓、导柱等零部件。下面将介绍厚模具钢掏孔的方法和步骤。
一、掏孔前的准备工作
1. 确定掏孔位置和孔径：根据模具设计图纸，确定需要掏孔的位置和孔径大小。
2. 准备掏孔工具：根据孔径大小选择合适的掏孔工具，常用的有钻头、铰刀等。
3. 准备工作台和夹具：将厚模具钢固定在工作台上，并使用夹具将其稳定固定，以确保掏孔过程中的安全和稳定。
二、掏孔的方法和步骤
1. 钻孔法：适用于较小孔径的掏孔操作。
(1) 使用合适的钻头：根据孔径大小选择合适的钻头，并将其安装在钻床上。
(2) 定位和固定：将厚模具钢放置在工作台上，并使用夹具将其稳定固定。
(3) 钻孔操作：将钻头对准掏孔位置，缓慢下压，开始钻孔操作。注意保持稳定的速度和压力，避免过快或过慢。
(4) 清理孔口：钻孔完成后，使用气枪或刷子清理孔口，去除孔内的切屑和杂质。
2. 铰孔法：适用于较大孔径的掏孔操作。
(1) 选择合适的铰刀：根据孔径大小选择合适的铰刀，并将其安装在铰床上。
(2) 定位和固定：将厚模具钢放置在工作台上，并使用夹具将其稳定固定。
(3) 铰孔操作：将铰刀对准掏孔位置，缓慢下压，开始铰孔操作。注意保持稳定的速度和压力，避免过快或过慢。
(4) 清理孔口：铰孔完成后，使用气枪或刷子清理孔口，去除孔内的切屑和杂质。
三、注意事项
1. 安全操作：在掏孔过程中，要注意安全操作，佩戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 控制速度和压力：掏孔时要控制好速度和压力，避免过快或过慢，以免影响孔的质量和精度。
3. 清理孔口：掏孔完成后，要及时清理孔口，去除孔内的切屑和杂质，以免影响后续的安装和使用。
4. 检查孔径和孔深：掏孔完成后，要使用测量工具检查孔径和孔深是否符合要求，如有偏差需要及时调整和修正。
总结：厚模具钢掏孔是模具制造过程中的重要环节，掌握好掏孔的方法和步骤，能够提高模具的质量和精度。在实际操作中，要注意安全操作，控制好速度和压力，及时清理孔口，并进行孔径和孔深的检查，以确保掏孔效果符合要求。