热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐磨性和耐腐蚀性等特点。选择最好的热作模具钢型号需要考虑多个因素，包括工作温度、工作环境、模具尺寸和形状等。以下是几种常用的热作模具钢型号及其特点：
1. H13钢：H13钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造高温下工作的模具，如压铸模具、挤压模具和塑料注射模具等。H13钢具有良好的硬化性能和热疲劳强度，能够在高温下保持较高的硬度和强度。
2. P20钢：P20钢是一种常用的塑料模具钢，适用于制造塑料注射模具和挤压模具等。P20钢具有良好的切削性能和加工性能，易于加工和热处理。它具有较高的硬度和耐磨性，能够在长时间的工作中保持稳定的尺寸和形状。
3. 718钢：718钢是一种高强度的热作模具钢，适用于制造大型和复杂的模具。718钢具有优异的耐热性和耐腐蚀性，能够在高温和腐蚀环境下保持稳定的性能。它具有良好的切削性能和加工性能，适合进行复杂的加工和热处理。
4. 2344钢：2344钢是一种高硬度的热作模具钢，适用于制造高要求的模具。2344钢具有优异的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压下保持稳定的性能。它具有良好的切削性能和加工性能，适合进行复杂的加工和热处理。
5. 420钢：420钢是一种不锈钢热作模具钢，适用于制造耐腐蚀和耐磨的模具。420钢具有良好的硬度和耐磨性，能够在腐蚀环境下保持稳定的性能。它具有良好的切削性能和加工性能，适合进行复杂的加工和热处理。
总的来说，选择最好的热作模具钢型号需要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑。不同的模具应选择不同的钢材，以确保模具在高温和高压下能够保持稳定的性能和寿命。同时，合理的热处理和加工工艺也是保证模具质量的重要因素。