模具钢SK105是一种常用的工具钢，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性。下面将对SK105的成分、性能、应用领域以及加工工艺等方面进行详细介绍。
一、成分
SK105主要由碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素组成。其中，碳是提高钢的硬度和耐磨性的主要元素，硅和锰可以提高钢的强度和韧性，磷和硫则是钢中的杂质元素，对钢的性能有一定的影响。
二、性能
1.硬度：SK105具有较高的硬度，可以通过热处理进一步提高硬度，通常可达到HRC58-62。
2.耐磨性：SK105具有良好的耐磨性，适用于制造耐磨性要求较高的模具。
3.耐热性：SK105具有较好的耐热性，可以在高温环境下保持较好的硬度和强度。
4.韧性：SK105具有一定的韧性，可以在一定程度上抵抗冲击和挤压力。
三、应用领域
SK105广泛应用于模具制造领域，特别适用于制造要求较高的冲模、挤压模、塑料模等。由于其硬度高、耐磨性好，可以有效延长模具的使用寿命，提高生产效率。同时，SK105还可以用于制造切削工具、冷冲模、冷挤压模等。
四、加工工艺
1.热处理：SK105可以通过热处理进一步提高硬度和耐磨性。常用的热处理方法包括淬火和回火。淬火可以使钢材达到较高的硬度，回火可以提高钢材的韧性和强度。
2.切削加工：SK105的硬度较高，切削加工时需要选择合适的切削参数和刀具，以避免刀具磨损过快。
3.磨削加工：由于SK105的硬度高，常用的磨削方法包括平面磨削、外圆磨削和内圆磨削等。
总结：模具钢SK105是一种常用的工具钢，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性。它广泛应用于模具制造领域，特别适用于制造要求较高的冲模、挤压模、塑料模等。在加工过程中，需要进行热处理、切削加工和磨削加工等工艺。通过合理的加工工艺和使用方法，可以充分发挥SK105的优良性能，提高模具的使用寿命和生产效率。