718H模具钢是一种高硬度的模具钢，其硬度通常在40-45 HRC之间。下面将对718H模具钢的硬度进行详细介绍。
718H模具钢是一种优质的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。它主要由碳、铬、镍、钼、锰等元素组成，其中碳含量较低，通常在0.35-0.45%之间，铬含量在1.7-2.2%之间，镍含量在2.5-3.3%之间，钼含量在0.9-1.2%之间，锰含量在0.2-0.4%之间。这些元素的合理配比使得718H模具钢具有较高的硬度。
硬度是衡量材料抵抗划痕和变形能力的重要指标，通常用洛氏硬度（HRC）来表示。718H模具钢的硬度通常在40-45 HRC之间，这是由于其合金元素的含量和热处理工艺的影响。在热处理过程中，718H模具钢经过淬火和回火处理，以提高其硬度和强度。淬火过程中，将材料加热至高温，然后迅速冷却，使其组织变为马氏体，从而提高硬度。回火过程中，将材料加热至适当温度，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内应力，提高材料的韧性和可加工性。
718H模具钢的高硬度使其在模具制造和使用过程中具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。在模具制造过程中，718H模具钢可以通过切削、铣削、钻孔等加工工艺进行成型，而不会因为硬度过高而导致刀具磨损过快。在模具使用过程中，718H模具钢可以承受较大的压力和摩擦，不易变形和磨损，从而延长模具的使用寿命。
总之，718H模具钢的硬度通常在40-45 HRC之间，这是由于其合金元素的含量和热处理工艺的影响。高硬度使得718H模具钢具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于各种模具制造和使用场景。