模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有较高的强度和硬度。强度和硬度是模具钢的两个重要性能指标，它们对模具的使用寿命和工作效果有着重要影响。
强度是指材料在受力时所能承受的最大应力。模具钢的强度主要包括屈服强度、抗拉强度和冲击韧性。屈服强度是指材料在受力时开始发生塑性变形的应力值，抗拉强度是指材料在受力时能够承受的最大拉伸应力值，冲击韧性是指材料在受冲击载荷作用下能够抵抗破坏的能力。
模具钢的强度要求较高，主要是为了能够承受模具在使用过程中的各种载荷。例如，模具在注塑过程中需要承受较大的压力和冲击载荷，模具在冲压过程中需要承受较大的拉伸和剪切力。因此，模具钢的屈服强度和抗拉强度要求较高，一般要求屈服强度大于800MPa，抗拉强度大于1000MPa。此外，模具钢的冲击韧性也要求较好，以保证在受到冲击载荷时不易发生破坏。
硬度是指材料抵抗外界物体对其表面产生的压痕的能力。模具钢的硬度主要包括硬度和耐磨性。硬度是指材料在受力时表面抵抗压痕的能力，一般用洛氏硬度（HRC）来表示。耐磨性是指材料在受到磨损作用时的抵抗能力，一般用摩擦系数来表示。
模具钢的硬度要求较高，主要是为了能够抵抗模具在使用过程中的磨损和划伤。例如，模具在注塑过程中，塑料材料在高温和高压下容易产生磨损，模具在冲压过程中，金属材料的剪切力容易产生划伤。因此，模具钢的硬度要求较高，一般要求硬度在50-60HRC之间。此外，模具钢的耐磨性也要求较好，以保证在使用过程中不易产生磨损和划伤。
综上所述，模具钢的强度和硬度是模具钢的两个重要性能指标。强度要求较高，主要是为了能够承受模具在使用过程中的各种载荷，包括屈服强度、抗拉强度和冲击韧性。硬度要求较高，主要是为了能够抵抗模具在使用过程中的磨损和划伤，包括硬度和耐磨性。只有同时具备较高的强度和硬度，模具钢才能够满足模具的使用寿命和工作效果的要求。