压铸模具是一种用于制造各种金属零件的工具，它的质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。压铸模具钢材的选择非常重要，不同的材料具有不同的特性和适用范围。下面是一些常用的压铸模具钢材牌号的介绍。
1. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造大型和复杂的压铸模具，能够承受高温和高压的工作环境。H13钢具有良好的硬度和韧性，能够保持较长时间的使用寿命。
2. P20钢：P20钢是一种通用的冷作模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型的压铸模具，能够满足大部分压铸工艺的要求。P20钢具有较高的硬度和韧性，能够保持较长时间的使用寿命。
3. 718钢：718钢是一种高强度的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制造高精度和高要求的压铸模具，能够满足复杂零件的加工需求。718钢具有较高的硬度和韧性，能够保持较长时间的使用寿命。
4. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它适用于制造高精度和高要求的压铸模具，能够满足复杂零件的加工需求。NAK80钢具有较高的硬度和韧性，能够保持较长时间的使用寿命。
5. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造高精度和高要求的压铸模具，能够满足复杂零件的加工需求。S136钢具有较高的硬度和韧性，能够保持较长时间的使用寿命。
6. 2316钢：2316钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造高精度和高要求的压铸模具，能够满足复杂零件的加工需求。2316钢具有较高的硬度和韧性，能够保持较长时间的使用寿命。
以上是一些常用的压铸模具钢材牌号的介绍，每种材料都有其特定的适用范围和优势。在选择材料时，需要考虑到零件的形状、尺寸、工艺要求等因素，以确保模具的质量和性能。同时，还需要根据具体的工作环境和使用要求，选择合适的热处理工艺，以提高模具的硬度和耐磨性。