冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具备以下特征：
1. 高硬度：冷作模具钢具有较高的硬度，通常在50-60 HRC之间。这种高硬度可以保证模具在使用过程中具有较好的耐磨性和耐冲击性，能够承受较大的压力和冲击力。
2. 优异的耐磨性：冷作模具钢具有良好的耐磨性能，能够在长时间的使用中保持较好的表面光洁度和尺寸精度。这种耐磨性能可以有效延长模具的使用寿命，减少模具更换的频率，提高生产效率。
3. 高强度：冷作模具钢具有较高的强度，能够承受较大的拉伸和压缩力。这种高强度可以保证模具在使用过程中不会发生变形或断裂，确保模具的稳定性和可靠性。
4. 优异的热稳定性：冷作模具钢具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的硬度和强度。这种热稳定性可以保证模具在高温条件下不会发生软化或失效，确保模具的使用寿命和工作效果。
5. 易加工性：冷作模具钢具有较好的加工性能，可以通过热处理、冷加工等工艺对其进行加工和调整。这种易加工性可以满足不同模具的制造需求，提高模具的精度和质量。
6. 良好的耐腐蚀性：冷作模具钢具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境下保持较好的表面质量和使用寿命。这种耐腐蚀性能可以减少模具的维护和保养成本，提高模具的可靠性和稳定性。
7. 优异的尺寸稳定性：冷作模具钢具有较好的尺寸稳定性，能够在使用过程中保持较好的尺寸精度和几何形状。这种尺寸稳定性可以确保模具在使用过程中不会发生变形或磨损，保证产品的质量和精度。
总之，冷作模具钢具备高硬度、优异的耐磨性、高强度、优异的热稳定性、易加工性、良好的耐腐蚀性和优异的尺寸稳定性等特征，适用于制造各种冷作模具，广泛应用于汽车、电子、家电、塑料等行业。