热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具制造行业中，热作模具钢被广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具等领域。那么，热作模具钢中哪种好用呢？下面将从材料特性、应用领域和市场需求等方面进行分析。
首先，热作模具钢的材料特性是选择的重要因素之一。热作模具钢需要具备高温强度、耐磨性和耐腐蚀性等特点，以保证模具在高温和高压环境下的稳定性和耐用性。常见的热作模具钢有H13、P20、718等。H13钢具有优异的高温强度和耐磨性，适用于制造高温塑料模具和压铸模具；P20钢具有良好的切削加工性能和耐腐蚀性，适用于制造中温塑料模具和压铸模具；718钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高温塑料模具和热压模具。因此，选择热作模具钢时需要根据具体的应用需求来确定。
其次，热作模具钢的应用领域也是选择的重要因素之一。不同的模具制造领域对热作模具钢的要求不同。例如，塑料模具通常需要具备较高的耐磨性和耐腐蚀性，以应对塑料材料的高温和高压环境；压铸模具需要具备较高的高温强度和耐磨性，以应对铝合金的高温和高压环境；热压模具需要具备较高的硬度和耐磨性，以应对高温和高压下的冲击和磨损。因此，选择热作模具钢时需要根据具体的应用领域来确定。
最后，市场需求也是选择热作模具钢的重要因素之一。随着工业化的发展和技术的进步，对热作模具钢的需求越来越大。特别是在汽车、电子、家电等行业，对热作模具钢的需求量较大。因此，选择热作模具钢时需要考虑市场需求的变化和发展趋势。
综上所述，选择热作模具钢时需要综合考虑材料特性、应用领域和市场需求等因素。不同的热作模具钢具有不同的特点和适用范围，需要根据具体的应用需求来选择。在选择热作模具钢时，可以参考相关的材料手册和技术规范，也可以咨询专业的模具制造厂家和技术人员的意见，以确保选择到适合自己需求的热作模具钢。