H19模具钢是一种高硬度、高耐磨性的模具钢，主要用于制造模具和工具。它具有优异的机械性能和耐磨性能，广泛应用于汽车、电子、家电、塑料等行业。下面将详细介绍H19模具钢的含量及其特点。
H19模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中，碳是提高钢的硬度和耐磨性的主要元素，硅和锰可以提高钢的强度和韧性，磷和硫是钢中的杂质元素，对钢的性能有一定的影响，铬和钼是合金元素，可以提高钢的耐腐蚀性和耐磨性。
H19模具钢的碳含量一般在0.35%~0.45%之间，这样可以使钢具有较高的硬度和耐磨性。硅含量一般在0.20%~0.50%之间，锰含量一般在0.20%~0.50%之间，这样可以提高钢的强度和韧性。磷和硫的含量要尽量控制在较低的水平，以减少对钢的影响。铬和钼的含量一般在1.00%~1.50%之间，这样可以提高钢的耐腐蚀性和耐磨性。
H19模具钢的特点主要有以下几个方面：
1. 高硬度：H19模具钢经过适当的热处理后，可以达到60~62HRC的硬度，具有较高的耐磨性和抗压性能。
2. 良好的耐磨性：H19模具钢具有较高的碳含量和合适的合金元素含量，使其具有良好的耐磨性，适用于制造高强度、高耐磨性的模具和工具。
3. 优异的韧性：H19模具钢经过适当的热处理后，可以获得较高的韧性，具有较好的抗冲击性能，适用于制造承受较大冲击负荷的模具和工具。
4. 良好的加工性能：H19模具钢具有较好的可加工性，可以进行切削、冷锻、热锻等加工工艺，适用于制造各种形状和尺寸的模具和工具。
总之，H19模具钢是一种具有高硬度、高耐磨性和良好韧性的模具钢，适用于制造各种模具和工具。它的化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼等元素，通过适当的热处理可以获得理想的硬度和韧性。在实际应用中，可以根据具体的需求进行合理的调整和控制，以满足不同工作条件下的要求。