8688是一种常用的模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造各种模具和工具。下面将对8688模具钢的特性、应用领域以及加工工艺等方面进行详细介绍。
一、8688模具钢的特性
1. 高硬度：8688模具钢经过热处理后，可以达到50-55HRC的硬度，具有较好的耐磨性和抗压性能。
2. 良好的切削性能：8688模具钢具有较好的切削性能，可以进行高速切削和精密加工。
3. 良好的热处理性能：8688模具钢可以通过热处理来改变其组织和性能，如淬火、回火等处理方式，可以提高其硬度和强度。
4. 良好的耐蚀性：8688模具钢具有较好的耐蚀性，可以在一定程度上抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。
二、8688模具钢的应用领域
8688模具钢广泛应用于各种模具和工具的制造，包括塑料模具、压铸模具、冲压模具、冷镦模具、冷挤模具、热压模具、热挤模具等。具体应用领域如下：
1. 塑料模具：8688模具钢可以用于制造注塑模具、挤出模具、吹塑模具等，具有较好的耐磨性和抗压性能，可以满足塑料制品的高精度要求。
2. 压铸模具：8688模具钢可以用于制造压铸模具，具有较好的耐磨性和抗压性能，可以满足铝合金、镁合金等材料的高温高压要求。
3. 冲压模具：8688模具钢可以用于制造冲压模具，具有较好的硬度和强度，可以满足冲压件的高精度要求。
4. 冷镦模具：8688模具钢可以用于制造冷镦模具，具有较好的耐磨性和抗压性能，可以满足冷镦件的高精度要求。
5. 冷挤模具：8688模具钢可以用于制造冷挤模具，具有较好的硬度和强度，可以满足冷挤件的高精度要求。
6. 热压模具：8688模具钢可以用于制造热压模具，具有较好的耐磨性和抗压性能，可以满足热压件的高温高压要求。
7. 热挤模具：8688模具钢可以用于制造热挤模具，具有较好的硬度和强度，可以满足热挤件的高精度要求。
三、8688模具钢的加工工艺
1. 材料准备：选择合适的8688模具钢材料，进行切割、锻造等工艺，制备成所需的模具钢坯料。
2. 热处理：将8688模具钢坯料进行热处理，包括淬火、回火等工艺，以提高其硬度和强度。
3. 精密加工：对热处理后的8688模具钢进行精密加工，包括车削、铣削、磨削等工艺，以达到所需的尺寸和形状要求。
4. 表面处理：对加工后的8688模具钢进行表面处理，包括抛光、喷涂等工艺，以提高其表面光洁度和耐腐蚀性。
5. 检测和质量控制：对加工后的8688模具钢进行检测和质量控制，包括硬度测试、尺寸检测等工艺，以确保产品质量符合要求。
综上所述，8688模具钢是一种常用的模具钢，具有高硬度、良好的切削性能、良好的热处理性能和耐蚀性。它广泛应用于各种模具和工具的制造，包括塑料模具、压铸模具、冲压模具、冷镦模具、冷挤模具、热压模具、热挤模具等。在加工工艺方面，需要进行材料准备、热处理、精密加工、表面处理以及检测和质量控制等环节。