模具钢H11是一种常用的工具钢，具有较高的硬度和耐磨性。其硬度取决于热处理工艺和具体的使用要求。下面将对模具钢H11的硬度进行详细介绍。
模具钢H11的硬度通常通过热处理来实现。热处理是通过加热和冷却的方式改变材料的组织结构和性能，从而达到所需的硬度和强度。常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。
在退火状态下，模具钢H11的硬度较低，一般在HB200左右。退火是将材料加热到一定温度，然后缓慢冷却，以消除内部应力和改善材料的可加工性。
正火是将材料加热到临界温度，然后迅速冷却，以增加材料的硬度和强度。在正火状态下，模具钢H11的硬度可以达到HB400-500左右。
淬火是将材料加热到临界温度，然后迅速冷却到室温，以使材料达到最高的硬度和强度。在淬火状态下，模具钢H11的硬度可以达到HRC50-55左右。
回火是在淬火后将材料加热到一定温度，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内部应力，并提高材料的韧性。回火后，模具钢H11的硬度会有所降低，一般在HRC40-45左右。
需要注意的是，模具钢H11的硬度不仅受热处理工艺的影响，还受到材料的化学成分和加工工艺的影响。不同的厂家和用户可能会根据具体的使用要求进行不同的热处理和加工，从而得到不同的硬度。
总结起来，模具钢H11的硬度在不同的热处理状态下会有所变化，一般在HB200-500和HRC40-55之间。具体的硬度取决于热处理工艺、材料的化学成分和加工工艺等因素。