塑胶模具钢是一种用于制造塑胶制品的模具的材质。它是由一种或多种金属元素组成的合金材料，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。塑胶模具钢的选择对于塑胶制品的质量和生产效率有着重要的影响。
塑胶模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼等元素。其中，碳是塑胶模具钢的主要元素，它可以提高钢的硬度和强度。硅可以提高钢的强度和耐磨性，同时还可以提高钢的耐腐蚀性。锰可以提高钢的硬度和强度，同时还可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。磷和硫是钢中的杂质元素，它们会降低钢的韧性和塑性，因此在制造塑胶模具钢时需要控制它们的含量。铬可以提高钢的硬度和耐腐蚀性，同时还可以提高钢的耐磨性。镍可以提高钢的强度和韧性，同时还可以提高钢的耐腐蚀性。钼可以提高钢的硬度和强度，同时还可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
塑胶模具钢的选择需要考虑到塑胶制品的要求和生产工艺的要求。一般来说，塑胶模具钢需要具有高硬度和高耐磨性，以保证模具的使用寿命。同时，塑胶模具钢还需要具有良好的加工性能，以便于制造复杂形状的模具。此外，塑胶模具钢还需要具有良好的耐腐蚀性，以防止模具在使用过程中受到腐蚀。
常用的塑胶模具钢包括P20钢、718钢、NAK80钢等。P20钢是一种常用的塑胶模具钢，具有良好的硬度和耐磨性，适用于制造中小型塑胶制品的模具。718钢是一种高硬度的塑胶模具钢，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造大型塑胶制品的模具。NAK80钢是一种高硬度和高耐磨性的塑胶模具钢，具有良好的耐腐蚀性，适用于制造高精度塑胶制品的模具。
总之，塑胶模具钢是一种用于制造塑胶制品的模具的材质，它具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。塑胶模具钢的选择需要考虑到塑胶制品的要求和生产工艺的要求，常用的塑胶模具钢包括P20钢、718钢、NAK80钢等。