S136模具钢是一种优质的不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、高硬度和良好的耐磨性，广泛应用于模具制造行业。为了进一步提高S136模具钢的性能，需要进行热处理工艺。下面将介绍S136模具钢的热处理工艺。
S136模具钢的热处理工艺主要包括退火、淬火和回火三个步骤。
首先是退火工艺。退火是为了消除材料内部的应力和组织缺陷，提高材料的韧性和可加工性。S136模具钢的退火温度一般为850-900摄氏度，保温时间为2-4小时，然后缓慢冷却至室温。退火后的S136模具钢具有较好的塑性和韧性，适合进行后续的加工和热处理。
接下来是淬火工艺。淬火是为了提高材料的硬度和耐磨性。S136模具钢的淬火温度一般为980-1050摄氏度，保温时间为30-60分钟，然后迅速冷却至室温。淬火时需要注意控制冷却速度，以避免产生裂纹和变形。淬火后的S136模具钢具有高硬度和较好的耐磨性，适合用于制造高要求的模具。
最后是回火工艺。回火是为了降低材料的硬度和脆性，提高材料的韧性和抗冲击性。S136模具钢的回火温度一般为500-600摄氏度，保温时间为2-4小时，然后缓慢冷却至室温。回火时需要注意控制温度和时间，以避免产生过硬或过软的组织。回火后的S136模具钢具有适中的硬度和良好的韧性，能够满足模具的使用要求。
总结起来，S136模具钢的热处理工艺包括退火、淬火和回火三个步骤。通过合理的热处理工艺，可以提高S136模具钢的性能，使其具有更好的耐腐蚀性、高硬度和良好的耐磨性，适用于各种模具制造需求。