模具钢的形变系数是指在加工过程中，材料在受力作用下发生形变的程度。形变系数是一个无量纲的物理量，通常用ε表示，其定义为单位长度的材料在受力作用下的形变量。
模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具的制造过程中，模具钢需要经历多道工序，如锻造、热处理、机械加工等，这些工序都会对模具钢的形变系数产生影响。
模具钢的形变系数与其材料的组织结构、化学成分、热处理工艺等因素密切相关。一般来说，模具钢的形变系数较小，即在受力作用下，其形变量相对较小。这是因为模具钢具有较高的硬度和强度，能够抵抗外力的作用，不容易发生形变。
然而，在实际的模具制造过程中，由于模具钢需要经历多道工序，如锻造、热处理等，这些工序会对模具钢的组织结构和性能产生影响，从而影响其形变系数。例如，在锻造过程中，模具钢需要经历高温和高压的作用，这会导致其晶粒细化，从而提高了其硬度和强度，减小了形变系数。而在热处理过程中，模具钢会经历加热和冷却的过程，这会改变其组织结构，从而影响其形变系数。
此外，模具钢的化学成分也会对其形变系数产生影响。例如，添加了一定量的碳元素可以提高模具钢的硬度和强度，从而减小其形变系数。而添加其他合金元素，如铬、钼等，可以提高模具钢的耐磨性和耐热性，但对其形变系数的影响相对较小。
综上所述，模具钢的形变系数是一个与其材料的组织结构、化学成分、热处理工艺等因素密切相关的物理量。在模具的制造过程中，需要根据具体的要求选择合适的模具钢，并通过适当的工艺控制，以达到所需的形变系数。