普通模具钢的磁导率是指在磁场中的导磁性能，通常用相对磁导率（μr）来表示。普通模具钢的磁导率一般较低，通常在1.0到1.5之间。
普通模具钢是一种常用的工具钢，具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于制造模具、刀具等工具。由于普通模具钢中的合金元素含量较低，其磁导率相对较低。
磁导率是材料对磁场的响应能力的度量，是材料导磁性能的重要指标之一。磁导率越高，材料对磁场的响应能力越强，即材料在磁场中的磁化程度越高。相对磁导率是指材料相对于真空的磁导率，即材料在磁场中的导磁性能相对于真空的能力。
普通模具钢的磁导率较低的原因主要有以下几点：
1. 合金元素含量较低：普通模具钢中的合金元素含量相对较低，合金元素对磁导率的影响较小。一般来说，合金元素的添加会降低材料的磁导率。
2. 结晶结构：普通模具钢的结晶结构较为致密，晶界和晶内的杂质和缺陷对磁导率的影响较小。晶界和晶内的杂质和缺陷会导致磁场的散射和吸收，从而降低材料的磁导率。
3. 热处理工艺：普通模具钢经过热处理工艺后，晶粒尺寸较小，晶界清晰，晶内的杂质和缺陷较少，从而降低了磁场的散射和吸收，提高了材料的磁导率。
总的来说，普通模具钢的磁导率较低，主要是由于合金元素含量较低、结晶结构较为致密以及经过热处理工艺等因素的影响。在实际应用中，根据具体的需求，可以选择合适的材料来满足不同的导磁性能要求。