模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点。模具钢通常用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具、塑料模具等各种工业模具，因此在工业生产中扮演着非常重要的角色。
模具钢的硬度确实比一般的钢材要高，但并不是最硬的钢材。模具钢的硬度主要取决于其合金成分和热处理工艺。通常情况下，模具钢的硬度在HRC 50-60之间，而一些特殊的模具钢甚至可以达到HRC 60以上的硬度。相比之下，一般的结构钢的硬度通常在HRC 20-30之间。
模具钢之所以需要具有高硬度，是因为模具在使用过程中需要承受较大的压力和磨损，只有具有足够硬度的钢材才能够保证模具的使用寿命和精度。此外，模具钢还需要具有良好的韧性和耐热性，以确保在高温和高压下不会发生变形或断裂。
除了硬度之外，模具钢还需要具有良好的加工性能和热处理性能。模具钢通常需要进行淬火、回火等热处理工艺，以提高其硬度和耐磨性。同时，模具钢还需要具有良好的切削性能和焊接性能，以便于加工和修复模具。
总的来说，模具钢虽然不是最硬的钢材，但在模具制造领域中具有非常重要的地位。通过合理选择合金成分和热处理工艺，可以使模具钢具有适合不同工艺要求的硬度和性能，从而满足各种模具的制造需求。模具钢的发展也在不断推动着模具制造技术的进步，为工业生产提供了更加可靠和高效的工具和设备。