冷模用模具钢是一种专门用于制造冷模具的钢材。冷模具是一种用于制造塑料、橡胶、玻璃等材料的成型模具，其工作温度通常在室温或低于室温下。由于冷模具在工作过程中需要承受较高的压力和磨损，因此对模具钢的性能要求较高。
冷模用模具钢通常具有以下特点：
1.高硬度：冷模具钢需要具有较高的硬度，以保证模具在工作过程中能够承受较大的压力和磨损。常用的冷模具钢硬度一般在50-60HRC之间。
2.良好的耐磨性：冷模具钢需要具有良好的耐磨性，以保证模具在长时间使用后仍能保持较好的工作性能。耐磨性主要取决于模具钢的组织结构和硬度。
3.良好的韧性：冷模具钢需要具有良好的韧性，以保证模具在工作过程中不易发生断裂和变形。韧性主要取决于模具钢的化学成分和热处理工艺。
4.良好的热导性：冷模具钢需要具有良好的热导性，以保证模具在工作过程中能够快速散热，避免因过热而导致模具变形或损坏。
常用的冷模用模具钢有以下几种：
1.冷作模具钢：冷作模具钢是一种具有较高硬度和耐磨性的模具钢，常用的有Cr12、Cr12MoV等。这种钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷剪切模、冷冲模等。
2.冷挤压模具钢：冷挤压模具钢是一种具有较高硬度和韧性的模具钢，常用的有Cr12Mo1V1、Cr12MoV等。这种钢材具有较高的硬度和韧性，适用于制造冷挤压模、冷挤压模具等。
3.冷拉伸模具钢：冷拉伸模具钢是一种具有较高硬度和韧性的模具钢，常用的有Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这种钢材具有较高的硬度和韧性，适用于制造冷拉伸模、冷拉伸模具等。
总之，冷模用模具钢是一种具有高硬度、良好耐磨性、良好韧性和良好热导性的钢材，常用于制造冷模具，以满足模具在工作过程中的高压力和磨损要求。