模具钢的屈服强度是指在受力作用下，材料开始发生塑性变形的临界点。屈服强度是材料的重要力学性能参数，对于模具钢来说，屈服强度的计算可以通过以下几种方法进行。
1. 静态拉伸试验法：
静态拉伸试验是一种常用的材料力学性能测试方法，可以通过该方法来测定模具钢的屈服强度。具体步骤如下：
- 制备标准试样，并在试样上标记测量点。
- 将试样固定在拉伸试验机上，并施加逐渐增大的拉力。
- 在试验过程中，记录试样的应力和应变数据。
- 根据应力-应变曲线，找到屈服点，即开始发生塑性变形的临界点。
- 屈服强度可以通过屈服点的应力值来计算。
2. 硬度试验法：
硬度试验是一种简单、快速的材料力学性能测试方法，可以通过该方法来估计模具钢的屈服强度。常用的硬度试验方法有布氏硬度试验、洛氏硬度试验和维氏硬度试验等。具体步骤如下：
- 选择适当的硬度试验方法，并根据试验方法的要求进行试验。
- 在模具钢表面施加一定的压力，测量压痕的尺寸。
- 根据硬度试验方法的公式，计算出硬度值。
- 根据经验公式或相关标准，将硬度值转换为屈服强度。
3. 经验公式法：
经验公式法是一种简化的计算方法，通过已有的经验公式来估计模具钢的屈服强度。这种方法适用于没有进行具体试验的情况下，对模具钢的屈服强度进行估计。常用的经验公式有Hollomon公式、Ludwik公式等。具体步骤如下：
- 根据模具钢的化学成分和热处理状态，选择适用的经验公式。
- 将模具钢的化学成分和热处理状态的参数代入经验公式中，计算出屈服强度。
需要注意的是，不同的计算方法得到的屈服强度值可能会有一定的差异。因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的计算方法，并结合实验数据进行综合分析，以得到更准确的屈服强度值。